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El molino agitador de bolas es una máquina universal de procesado en húmedo. Contamos con diversos modelos y sistemas de molienda, para poder ofrecer la solución más adecuada a las propiedades de cada producto.

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Molino mezclador MM 500 nano Principio de funcionamiento. Los recipientes de molienda de MM 500 nano, que están en posición horizontal, realizan un movimiento en forma de arco circular. Las bolas que se encuentran en su interior se mueven por inercia chocando con gran energía contra el material que se encuentra en las concavidades a ambos

tamaños intermedios y finos. Para esta etapa el molino más empleado en la industria es el molino de bolas. El molino de bolas o de guijarros lleva a cabo la mayor parte de la reducción por impacto. Cuando éste gira sobre su propio eje, provoca que las bolas caigan en cascada desde la altura máxima del molino

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La molienda se puede realizar en seco o en húmedo. Además de para moler, los molinos de bolas representan una ayuda ideal y fiable en el laboratorio para mezclar y homogeneizar. Para ello hay disponibles juegos de molienda de muchos materiales diferentes para evitar el molesto desgaste.

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Características Técnicas: Los Molinos a Bolas (Cilíndricos, Cónicos) se fabrican de tipo continuo, intermitente, para molienda en húmedo y en seco, con sistemas de clasificación y barrido de aire, con bolas y forros de acero, porcelana y cuarzo entre otros. Los fabricamos en capacidades desde pequeños para laboratorio hasta 40,000 lts.

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Molino de bolas ANR (molienda en húmedo) El ANR es un molino de diseño abierto para operar en un sólo paso. Adecuado para trabajar en continuo en el caso del Carbonato de Calcio u otros minerales. ANR está diseñado para la molienda ultrafina de suspensiones de caliza altamente concentradas.

En Molinos Industriales Carsi encuentra lo mejor en Molinos de Bolas. Los Molinos de Bolas han existido por más de 100 años. Su operación es simple, consiste fundamentalmente en un cilindro que en su interior tiene como medio de molienda usualmente bolas. Este cilindro al girar, en su interior las bolas se deslizan y ruedan en cascada, produciendo la molienda.

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cae de forma importante y para valores mayores, ya un trabajo en húmedo, se recupera un valor de rendimiento útil y que se mantiene hasta que la dilución es tan elevada (Sp inferior al 50%) que se impide o dificulta el choque de las bolas con los granos2. Se diferencia en la tabla las denominaciones correspondientes a proceso, etapa y escalón.

Con más de 100 años de experiencia en tecnología de molinos de bolas, los molinos de bolas de están diseñados para una larga vida útil y un mantenimiento mínimo. Trituran minerales y otros materiales típicamente hasta 35 menas o más finas en una variedad de aplicaciones, tanto en circuitos abiertos como cerrados.

Mantenimiento de molinos de bolas, como el equipo de molienda más utilizado, ampliamente aplicado en el cemento, productos de silicato, los nuevos materiales,metales no de bolas se puede dividir en molienda en seco y húmedo en cuanto a su estructura, los molinos se compone principalmente de los componentes de cilindro,motor,casquillo de extremo, cojinete,etc.

El molino de bolas a escala industrial trabaja con flujo continuo teniendo dos cámaras en su interior; la primera contiene bolas grandes de dos a tres pulgadas de diámetro, mientras a segunda tendrá bolas de 1 a 1 1/2 pulgadas.

Molino de bolas planetario semicircular vertical. El molino planetario de bolas es un dispositivo necesario para mezclar, moler fino, pequeñas muestras preparadas, dispersión de nano Material, I + D de nuevo producto y pequeña producción por lotes para alta tecnología Material.